志力"本著“永遠誠信，永遠創(chuàng)新"的企業(yè)管理意識，始終以耐壓試驗設(shè)備的質(zhì)量為*生命，建立起一套完善的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品在電力、冶金、鐵路、通信、礦山等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的企業(yè)信譽、實惠的產(chǎn)品價格和迅速周到的售后服務(wù)贏得各地用戶的好評。高質(zhì)量的產(chǎn)品，至誠至善的服務(wù)，是我們孜孜不懈的追求。

一、真空管真空度測試儀是電力系統(tǒng)中普遍使用的高壓電器，其核心部件是真空滅弧室，由于滅弧室是以真空條件作為工作基礎(chǔ)的，真空度測試儀所以它不象油開關(guān)，SF6開關(guān)那樣容易檢測其質(zhì)量。傳統(tǒng)上，真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法，這種方法只能粗略判斷真空度嚴重 化的滅弧室。 真空度測試儀是真空滅弧室的真空度的鑒定設(shè)備，它以磁控放電為原理，以單片計算機為主控單元，測試過程*實現(xiàn)自動化。該儀器真空度測試儀的采樣設(shè)計一改以往采用電流峰值做標定的方法，而采用離子電荷來做標定。這樣，有效地抑制了測試過程中瞬態(tài)電源的干擾，使測試穩(wěn)定可靠。由于采用計算機為主控單元，該儀器能很方便地扣除由于環(huán)境因素產(chǎn)生的漏電電流。本儀器zui突出的特點是：實現(xiàn)了真空滅弧室的免拆卸測量，真空度測試儀直接顯示真空度值，使真空斷路器用戶詳細掌握滅弧室的真空狀態(tài)，為有計劃地更換滅弧室提供了可靠的依據(jù)，為電網(wǎng)的安全運行提供了有力保障，克服了工頻耐壓法僅能判斷滅弧室是否報廢的缺陷。 本儀器真空度測試儀測量精度高，操作簡單，攜帶方便，，特別適用于供電單位現(xiàn)場測試，真空度測試儀是真空斷路器生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、維修的儀器之一。

二、真空管真空度測試儀測試原理

將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓，將電磁線圈環(huán)繞于滅弧室的外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場，這樣在脈沖磁場的作用下，滅弧室中的電子做螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對于不同的真空管，真空度測試儀在同等真空度條件下，離子電流的大小也不相同，當測知離子電流后，通過離子電流一真空度曲線，由計算機自動完成真空度的計算，并顯示真空度值。

三、真空管真空度測試儀技術(shù)參數(shù)

1. 真空度測量范圍： 9.999×10-1～1×10-5

2. 離子電流測量范圍： 9.999×10-1～1×10-7

3. 測 量 誤 差： ＜10%

4. 測 量 分 辨 率： 10-5pa

5. 允許環(huán)境溫度： -20℃～50℃

6. 空 氣 濕 度： ≤80%RH

7. 電 源： AC，220V，50Hz±10%

8. 外 型 尺 寸： 420×290×210（mm）

9. 高 壓 輸 出： 脈沖30kV15kHz

10.重 量： 8kg

ZKY-2000真空管真空度測試儀，ZKY-2000真空管真空度測試儀，

三、真空管真空度測試儀使用方法

（1）將真空弧室開距，并清潔其表面，然后按圖2所示懸掛好勵磁線圈綁緊，并連接好連線，并通過拔碼開關(guān)輸入滅弧室管型。

滅弧室管徑小于80mm為0號管型

管徑大于80mm小于100mm為2號管型

管徑大于100mm小于110mm為4號管型

管徑大于110mm為6號管型

（2）檢查連線無誤后，打開電源開關(guān)。按復(fù)位鍵，確保儀器處于初始狀態(tài)。

（3）按檢漏鍵對真空管進行檢漏。

測試真空度前應(yīng)進行檢漏。檢漏時應(yīng)注意真空管外是否擦拭干凈并烘干。若真空管已嚴重泄露，可不必進行真空度定量測試，若檢漏合格，則再進行定量測試。

（4）按測試鍵對真空管進行測試。

按測試鍵后，測試儀首先顯示電場電壓與磁場電壓并進行自動充電過程。當兩電壓達到一定值后，測試儀自動將電場電壓和磁場電壓加到真空管及勵磁線圈上，同時自動啟動測試分析程序，顯示被測真空管的測試結(jié)果并自動對儀器內(nèi)部電容進行放電。

本儀器的zui小測量值為1.06×10-4Pa，如果被測真空管真空度優(yōu)于此值，顯示結(jié)果仍為1.06×10-4Pa。對真空斷路器而言，說明真空泡真空度完好，記錄測試結(jié)果時可記為＜10－4 Pa。

如真空度劣于6.6×10-2Pa，則該真空泡不合格。

如果需多次對同一真空管進行測試，則相鄰兩次的測量時間間隔不要少于10分鐘。否則，由于管內(nèi)被電離的空氣來不及恢復(fù)到正常狀態(tài)從而導(dǎo)致測試結(jié)果失真。

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